cnc精密零件加工技術，還有方法上是（shì）很（hěn）重（chóng）要的，畢竟現（xiàn）在我（wǒ）們行（háng）業的發展速（sù）度也快了不少，比如說在機械行業，或者是其他機械裝置上（shàng），要應（yīng）用到的零（líng）件都是比較（jiào）多的（de），精密度（dù）要求高，不同型號，或（huò）者是不（bú）同類型的機械設備，需要應用到的配件也（yě）不同，現在我們就來了解下cnc精密零件加工之前（qián）還要了解哪（nǎ）些步驟？
1、基準（zhǔn）先行：即先加工基準（zhǔn）麵,零（líng）件（jiàn）在機械加工過程中，作為定位基準的外表應首（shǒu）先加（jiā）工出來，以便（biàn）盡快為後（hòu）續工序的（de）加工供給精基準。
2、區分加工階段：精密（mì）CNC加工質量請求高的外表，都區分加工階段，一般（bān）可分為粗加工、半精加工和精加工三個（gè）階段。首要是為了確（què）保加工質量;有利於科學使用設備;便於組織熱處理工序;以及便於時發現毛坯（pī）缺點等。
3、先麵後孔：關於箱體、支架和連杆等零件應先加工平麵後加工孔。這樣就可以以平麵定位（wèi）加工孔，確保平麵和孔的方位精度，並且對平麵上的孔（kǒng）的加工帶來便利。
4、光整加工：首要（yào）外表的光整加工，如（rú）研磨、珩磨、精磨、滾壓加工等，應放在工藝道路結尾階段。擬定（dìng）精細CNC加工道路（lù）的一般準則,精密CNC加工規程的擬定，大體可分為兩個環節。首先是擬定零件加工（gōng）的工藝（yì）道路，然後再斷（duàn）定每一道工序的工序尺度、所用設備和工藝配備以（yǐ）及切削標準、工時定額等。
