大型cnc加工廠機器CNC加工對疲勞壽命的影響（xiǎng）？拋丸/噴丸強（qiáng）化引入的殘餘壓應力（lì）是最終拉伸應力強度的百分比，隨著零件材料本身強度/硬度的增加而增加。高強度/硬度的金屬（shǔ）更脆，對表麵缺陷更敏感。可（kě）以在由於（yú）加強拋丸/拋丸而容易疲勞（láo）的工作（zuò）條件下使（shǐ）用這（zhè）些高強度金屬。飛機起落架一般工業（yè）設計的（de）疲勞強度為300 ksi (2068 MPa)，與拋丸/噴丸結合後得到加強。
機器CNC加工工藝對金屬零件的疲勞特性有（yǒu）很大（dà）的影響（xiǎng）。這種影響可能有害，也可能有（yǒu）益。破（pò）壞（huài）性工藝包括焊接、研磨、過度研磨、金（jīn）屬CNC加工等，這些工藝在零件表麵形成殘餘拉伸（shēn）應（yīng）力。殘餘（yú）拉伸應（yīng）力和載荷應力共同加（jiā）速了零件的初始疲（pí）勞故障。
有用的機器CNC加工過程包括將壓力應力帶到零件表麵的表麵硬化。拋光、拋光、滾（gǔn）軸都旨在消除機器CNC加工過程（chéng）造成的（de）表麵缺陷，抵消有害的拉伸應力，從而改善零件（jiàn）的（de）表麵特（tè）性。表麵滾筒（tǒng）也可以（yǐ）帶來壓力應力，但通常被限製在圓柱形幾何圖形中。拋丸/拋丸強化沒有形狀限製，最經濟有效，強化效（xiào）果（guǒ）相（xiàng）當明顯（xiǎn）。
以下實（shí）驗說明了殘餘應力對疲（pí）勞（láo）壽命的影響。飛機機翼製造商試驗了其中（zhōng）一（yī）個皮（pí）膚緊固件，該部件在工作到預期（qī）壽命的60%時出現了細微（wēi）的裂紋。用拋丸/拋丸百葉（yè）窗強化裂紋發生（shēng）部位後，發（fā）現緊（jǐn）固件的疲勞壽命延（yán）長了300%。減少橫截麵厚（hòu）度也沒有造成（chéng）裂紋延長或進一步擴（kuò）大。
