東莞cnc加工過程中都會出現哪些問題？眾（zhòng）所周知，東莞cnc加工所進行的加工過程效率高，質量（liàng）好，尤其是為了獲得更（gèng）好的精度。但我們常說有利有弊。如果我們在東莞cnc加工過（guò）程中操作不當，很容易造成（chéng）一些不可避免的問題。根據經驗，東莞cnc加工業務（wù）普遍存在以下問題：
一（yī）、東莞cnc加（jiā）工工藝太分散
東莞cnc加（jiā）工工藝太分散了。原因是準備時間不夠，編程簡單，操作簡（jiǎn）單，使用對刀容易，對刀容易。已經習慣了普通的加（jiā）工的人難以保證產品質量（位置公差），無法充分發揮生產效率。
因此，東莞cnc加工（gōng）技術人員和操作（zuò）人員應該對東莞cnc加工知識有更深入的了解，多（duō）嚐試，掌握相關知識，盡（jìn）量采用工序密集的方法進行加（jiā）工。如果多次使用，自然會顯示出它（tā）的優越性。使用過程集中，單位處理（lǐ）時間增加。可實現一人兩機操作，大大提高生產效率，保證質量。
二、東莞cnc加工順序不合理
一些加工人員（yuán）在加工準備中考慮到了一些問（wèn）題，往（wǎng）往把加（jiā）工順序（xù）安排得不合理。東莞cnc加工通常（cháng）按照常規加工工藝準備（bèi）的要求進行，如粗加工後精加工（換刀）、內外加工、切削參數的合理選擇等，以提高加工質量和增加加工效率。
三（sān）、仔細使用快速定位說（shuō）明
快速定位給編程和使用帶來了更大的方便。但是（shì），如果設置和使用不當，由於速（sù）度設（shè）置過大，通常會造成回零時超調，降低東莞cnc加工（gōng）的精度，設備（bèi）導軌表麵過緊等不良後果。如果回零線不小心，工件和設備之間很容易發生碰撞安（ān）全事故。 因此，在使用（yòng）快速定位（wèi）指（zhǐ）令時（shí），要考慮周（zhōu）全，不能隨意。
