精密零件加工主要（yào）是加（jiā）工一些非常高精度的零件（jiàn）。這些（xiē）零件用於不同的應用行業（yè）。精密零件加工的精（jīng）度將直接影響測量參數。測量（liàng）精度可根（gēn）據不同情況使用。下麵（miàn）小編來總結一下精密零件加工精度測（cè）測量（liàng）方法：
精密零件（jiàn）加工根據測量儀器的讀數值是否直接代表被測尺寸的值（zhí），可分（fèn）為測量和相對測量。
絕對測量：讀（dú）數值直接代表被測（cè）尺（chǐ）寸的大小，如用遊標卡尺測量。
相對測量：讀數值僅表（biǎo）示被測（cè）尺寸相對於標準量的偏差。如果用比較器測量軸的直（zhí）徑，應先用量塊調整儀器的零位，然後（hòu）再進行測量。測量值為側軸直徑與量塊（kuài）尺寸（cùn）之差，為相對測量值。一（yī）般來說，相對測量精度（dù）較高，但測量比較麻煩。
精密零件加工根據被測麵是否（fǒu）與測量儀的測量頭接觸，分為接觸式測量和非接（jiē）觸式測量。
接觸式測量：測（cè）量頭與被接觸麵接觸，有精確的測量力。比如用千分尺測量零件。
非接觸式測量：測量頭不與被測件表麵接觸，非接觸式測量可以（yǐ）避免（miǎn）測量力對測量（liàng）結果的影響。如采用投影法、光波幹涉法等。
精密零件加工按測量參數是否直接（jiē）測量可分（fèn）為直接測量和間接測量（liàng）。
直接測量（liàng）：直接（jiē）測量被（bèi）測參數，得到被（bèi）測尺寸。例如，使用卡尺和比較器進行測（cè）量。間接測量：測量（liàng）與被測尺寸相關的幾何參數，通過計算得到被測尺寸。
顯然，對於零件加工直接測量更直（zhí）觀，而間接測量更麻煩。一般當測量尺寸或直接測量（liàng）不能滿足精度要求時，就不得不采用間（jiān）接測量。
