​數（shù）控車床加工廠家使用好壞主要看哪些地方？數控（kòng）車床的使用好壞既需要操作者的（de）精心使（shǐ）用，又依靠科學的管理，完善的管（guǎn）理製度、科學的生產模式是提高生產效率的有效手段。
1.建立健（jiàn）全完善的管理製度，有（yǒu）效控（kòng）製（zhì）、監督數控車床相（xiàng）關人（rén）員的（de）工作，使車床的操作、運行全過程受控。

2.為了發揮數控車（chē）床的價值，操作者正確的掌握數控車（chē）床操作原則。按車床（chuáng）操作規程正確操作（zuò）車床；按工（gōng）藝和程序要求加工零件；加工前協調零件、刀具、壓板（bǎn）等（děng）尺寸避免幹涉和碰（pèng）撞；提高技術素質，減少裝（zhuāng）刀、找正等非加工時間；正確維護各（gè）種輔具確保精度可靠。

數控車床加工的使用好壞主（zhǔ）要看那些地（dì）方（fāng）？

3.加強技術人員、技術工人管理（lǐ）人員的培訓（xùn）。數控（kòng）加工的（de）培訓是一向長（zhǎng）期的工作，是一個（gè）不（bú）斷提高的過程。通過培訓工（gōng）藝人員可以編製更加（jiā）簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術工人可以提（tí）高操作（zuò）技能；管理人（rén）員可以更加了解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管（guǎn）理理念實施（shī）管理。

4.生產能力不平衡問題，提（tí）高數控車床的開工率，合理安排生產節拍，合理分配生產任務。利用零件加工的（de）相似性，將待加工零件進行分類，從而在工藝編製、生產計劃及調度中合理安排，提高設備（bèi）生產能力的平衡度。科學的生產批次將大限度的降低車床調整（zhěng）時間比例（lì）、工裝準備時間比（bǐ）例，可提高批量效率。