使（shǐ）用
五軸（zhóu）cnc加工所具備哪些產品優點？五軸CNC加工所采用的機床通常稱為五軸機（jī）床或（huò）五軸加工中心。五軸加工常用於航天領域（yù），加工（gōng）具有自（zì）由曲麵的機體零部（bù）件、渦輪機零部件和葉輪等。五軸機（jī）床可以不改變工件在機床上的（de）位置（zhì）而對工件（jiàn）的不同側麵進行加工，可（kě）大大提高棱柱形零件的（de）加（jiā）工效率。
1. 保持刀具最佳切削狀態，改善切削條件
在（zài）三軸切削方式，當切削刀（dāo）具向頂端或工件（jiàn）邊緣移動（dòng）時，切削狀態逐（zhú）漸變（biàn）差。而（ér）要在此處（chù）也（yě）保持最佳（jiā）切削狀態，就需要旋轉（zhuǎn）工作台。而如果我們要完整加工一（yī）個不規則平麵，就必須將工作台以不同方向旋轉多次。可以看見，五軸CNC加工五軸機床（chuáng）還可以避免球頭銑刀中（zhōng）心點（diǎn）線速度為0的情況，獲得更好的（de）表麵質量。
2. 有效避免刀（dāo）具幹涉
針對航空（kōng）航天領域內應用的葉輪、葉片和整體葉盤等零件，三軸設備由於（yú）幹涉原因無法滿足工藝要求。而五軸機床就可（kě）以滿足。同時五軸機床還可以使（shǐ）用更短的刀具進行（háng）加工，提升係統剛性，減（jiǎn）少刀具的數量，避免了專用刀具的產（chǎn）生。對於（yú）我們的企業老板來（lái）說，意味在刀具成本方麵，五軸機床將會給您省錢了！
3. 減少裝夾次數，一次裝夾完成五麵加工
可（kě）以看出（chū）五軸加工中心還可以減少（shǎo）基準轉換，提高加工精（jīng）度。在實際加工中，隻需一次裝（zhuāng）夾（jiá），加工精度（dù）更容易得到保證。同時五軸加工中心由於過程（chéng）鏈的縮短和設備數量的減少，工裝（zhuāng）夾具數量、車間占地麵積和設備維護費用也隨之減少。這意味著您可以用（yòng）更少的夾具，更少的廠（chǎng）房麵積和維護費（fèi）用，來完成更高效更高質量的加工！
4. 提高加工質（zhì）量和效率（lǜ）
五軸CNC加工（gōng）五軸機（jī）床可以采用刀具側刃切削，加工效率更高（gāo）。
5. 縮短（duǎn）生產（chǎn）過程鏈，簡化生產管理
五軸CNC加工五軸數控機床的完整加工大大縮短了生（shēng）產過程鏈，可以使（shǐ）生產管理和計劃調度簡化。工件越複雜，它相對傳統工序分散的生（shēng）產方法的優勢就越明顯。
6. 縮（suō）短新產品（pǐn）研發周期
對於航空航天、汽車等領域的企業，有的新（xīn）產品零件及成型模（mó）具形（xíng）狀很複雜，精度要（yào）求也很高，因此具備高柔性、高精度、高集成性和完整加工能（néng）力的五（wǔ）軸數控加（jiā）工中心可以很好地解決新產品研發過程中複雜零（líng）件（jiàn）加工的精度（dù）和周期（qī）問題，大大縮短研發周期和提高新產品的成功率。
