數控車床加工中位置誤（wù）差對（duì）加工精度的影響：
位置誤差是指被加工零件的實際表麵、軸線（xiàn）或對稱麵之間的相互位置相對於其理想位置的變（biàn）化或（huò）偏離程度，如垂直度、位（wèi）置度、對稱（chēng）度等。
數控機床加工中的位置誤（wù）差通常是（shì）指死區誤差，主要由傳動過程中的間隙（xì）和彈性變形引起。
並且在加工中，機床的刀盤需要克（kè）服摩（mó）擦等（děng）因素，導致位置誤差。在開環係統中，位置精度受到（dào）很大影響，而在（zài）閉環伺服係統中，
主要取（qǔ）決於位移檢測（cè）裝置（zhì）的精度和係（xì）統的速度放大係數，一般影響不大。
數控車床加工中（zhōng）幾何誤差引起的（de）加工精（jīng）度誤差；
在數控車床加工中，車（chē）床的幾何精度受加（jiā）工過程中產（chǎn）生（shēng）的外力和熱量等外部因素的影響。
在車床（chuáng）上加（jiā）工的零件的幾何變形（xíng）會（huì）導致幾何誤（wù）差。
據研究，數控車床幾何（hé）誤（wù）差主要有兩個原因:內部因素和外部因素。
車床產生幾何誤差的（de）內部因素是指機床本身因素引起的幾何（hé）誤差，
比如床身工作（zuò）台（tái）的水平度，車床導軌的水平（píng）度和直線度，車床刀具和夾具的幾何精度等（děng）。
外部因素主要是指加工過程中外（wài）部環境和（hé）熱（rè）變形引起的幾何誤差，如切削過程中的（de）刀具或零（líng）件，
由於熱膨脹和變形，產生幾何誤差，影（yǐng）響車（chē）床和零件的加工精度。
