加工的優（yōu）缺點是什麽?
　　CNC數控加工有下列優點：
　　①大量減少工裝數量，加工形狀（zhuàng）複雜（zá）的零件不需要複雜的（de）工裝。如要改變零件（jiàn）的形狀（zhuàng）和尺寸，隻需要修改零件加工程序，適用於新產品研製和改型。
　　②加工（gōng）質量穩定，加工精度高，重複精度高，適應飛行器的（de）加工要（yào）求。
　　③多品種、小批量生產情況下生產效率較高，能減少生產準備、機床調整和工序檢驗（yàn）的時間，而且由於使（shǐ）用最佳切削量而減少了切削時間。
　　④可加工常規方（fāng）法難於加工的複（fù）雜型麵，甚至能加工一些無法觀測的加工部位（wèi）。
　　CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機（jī）床其實是香港那邊的一種叫法，後來傳入大陸珠三（sān）角（jiǎo），其（qí）實（shí）就（jiù）是（shì）數控銑床。
　　是新型加（jiā）工技（jì）術，主要（yào）工（gōng）作是編製加工程序（xù），即將（jiāng）原來手工活轉（zhuǎn）為電腦編程。當然需要有手工加工的經驗 。
　　CNC又稱加工中（zhōng）心，其使用範圍（wéi）很廣，不限於家具生產，因此各行業對於CNC使（shǐ）用經驗總結都值（zhí）得借（jiè）鑒，現總結如下若幹點（diǎn）：
　　1.白鋼刀轉速不可太快。
　　加工
　　2.銅工開粗少用白鋼刀，多用飛刀或合金刀（dāo）。
　　3.工件太高時，應（yīng）分層用不同長度的刀開粗。
　　4.用大刀開粗後，應用小刀再清除餘料，保證（zhèng）餘量一致才光刀（dāo）。
　　5.平麵（miàn）應用平（píng）底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。
　　6.銅工清角時，先檢查角上R大（dà）小，再（zài）確定用多大的球刀。
　　7.校（xiào）表平麵四邊角要鑼平。
　　8.凡斜（xié）度是整數的，應用斜度刀加工（gōng），比如管（guǎn）位。
　　9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工後所剩的餘量，以避免空刀（dāo）或加工（gōng）過多而刀（dāo）。
　　10.盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單麵（miàn），少走環（huán）繞等高（gāo）。
　　11.走WCUT時，能走FINISH 的，就不要走ROUGH 。
　　12.外形光刀時，先粗光，再精光，工件太高（gāo）時，先（xiān）光邊，再（zài）光底。
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