​cnc加工零（líng）件焊接（jiē）後（hòu），需要進（jìn）行一係列的檢查工作以確保焊接質量和零件的整體性能。這些檢查工（gōng）作包括但不限（xiàn）於以下幾個方麵：

1、焊縫外觀（guān）檢查：檢查焊縫的表麵是否平整，不應有不平整的現象。焊縫應光順、均勻，焊道與焊道、焊道與基本金屬之間應過（guò）渡（dù）平（píng）滑。此外，還應（yīng）檢查焊縫（féng）外型（xíng）尺（chǐ）寸（cùn）及外觀質量，確保沒有熔渣飛濺物或其他雜質。

2、殘餘應力檢查：對於一些封閉型結構、多（duō）焊縫或長焊（hàn）縫的構件，焊接後（hòu）應進行殘餘應力的檢查。如果零件有（yǒu）熱處理要求，應采用熱處理或其他方法（如錘擊、振動等（děng））來消（xiāo）除殘（cán）餘應（yīng）力。
3、尺（chǐ）寸和形狀檢查（chá）：使用測量工具對焊接後的零件進行尺（chǐ）寸和形狀的檢查，確保零件符合設計要求。特（tè）別是對於關鍵尺寸和配合（hé）麵，應進行更為（wéi）精確的檢查。

4、非破壞性檢（jiǎn）測：采用X射線、超聲波等無損檢測方法（fǎ）對焊縫進行內部（bù）質量檢測，確保焊縫內部沒有（yǒu）裂紋、氣孔、夾渣等缺（quē）陷。

5、機械性能測試：對焊接後的零件進行拉伸、彎曲等（děng）機械（xiè）性能測試，以評估焊接接頭的（de）強度和韌性。

6、表麵質量（liàng）檢查：檢查（chá）焊接後的零件表麵是否（fǒu）有裂紋、咬邊、未熔合等缺陷（xiàn），確保（bǎo）表麵質量符合（hé）相關標準。

通過以上檢查工作，可以確保CNC加工零件焊接後的質量和性能滿足要求。如果發（fā）現任何不符（fú）合標準或設計要求（qiú）的問題，應及時進行處理和修正。