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高精密零件加工的工藝技術中，車削加工曆來是比較困難的（de），在切削力、重力（lì）和頂尖頂緊力的作用下, 橫置的細長軸很容易彎曲甚至失（shī）穩,因此,車削細長（zhǎng）軸時必須改善細長軸的受力問題，橫置的細長軸是很容易彎曲，甚至失穩；
提高細長軸的加（jiā）工精度問題就是控製工藝係統的（de）受力及受熱變形的問（wèn）題，因此采用反向進行車削，配合以適合刀具與幾（jǐ）何參數，切削用量（liàng）拉緊裝置和軸套式跟刀架等一係（xì）列有效措施，以（yǐ）提高細長軸的剛性，得到良好的（de）幾何精度和理（lǐ）想的表麵粗糙度，保證加（jiā）工要求。
所有的（de）軸（zhóu）類高精密零件加（jiā）工在幾（jǐ）何形狀的精度都比較高（gāo），主要表現在於：幾何形狀（zhuàng）的精度要求重點指的是外錐（zhuī）的（de）麵、圓柱的度、軸（zhóu）的緊和末式（shì）的錐孔等。
在軸類高精密零件加工生（shēng）產中，正（zhèng）常情況下都是將公差限（xiàn）製在尺寸公差的一定範圍中。但是（shì）對於在精度方麵要求比較高的內外圓的表麵，我們應該在設計好的圖（tú）紙上做好提取公差的標記，我們加工的產品會（huì）進行嚴格的質量檢測，確保精（jīng）度達到（dào）客戶的高標（biāo）準。
