​在精（jīng）密零（líng）件加工（gōng）領域（yù）中車削細長軸時，因工體本身的（de）剛性較差（chà），若（ruò）中（zhōng）心架、跟刀架等輔具調整不當，會使幾何形狀、表麵（miàn）質（zhì）量達不（bú）到要求，從而導致彎曲。
工件比徑大，剛性差；車削時徑向切削力和離心（xīn）力的作用，工件產生熱變形伸長及切削（xuē）應力（lì）；毛坯材（cái）料本身為變形杆件等多方麵的原（yuán）因，都會造成工件彎曲（qǔ）。

解決的方法是使用中心架、跟刀架，增加工件（jiàn）的剛性；合（hé）理選擇刀具的幾（jǐ）何（hé）角度（主要是大前角、大主偏角），減小徑向切削力、減少切削熱量的產生；使用彈簧頂尖，減小工件線膨脹帶來的不利影響，充分澆注切削液，減少摩（mó）擦（cā）並迅速帶走已產（chǎn）生的熱量，對毛坯或（huò）工件進行必要的熱處理。

在精密零件加工（gōng）過程中若毛坯（pī）材（cái）料本身（shēn）或加工中出現彎曲，應及時校直後再繼續車削。具體可根據需要選擇熱（rè）鍛校直、冷（lěng）壓（yā）校正、反擊法校正、反擊法校直、撬打校直（zhí）、簡便工具校直、淬火校直、抗扭（niǔ）槽校直等適當方法。