cnc精密零件加工在工藝標準設計中，正確選擇定（dìng）位數據對保證cnc精密零件加工要求和合理安排加（jiā）工順序具有至（zhì）關重（chóng）要的影響。
定位（wèi）基準分為精基準和粗基準：粗基準以毛（máo）坯上未加工的表麵作為定位基準。精基準以加工麵為定位基準。
一、選擇精基準的準則（zé）
1.基線重（chóng）合（hé）準則：處理後的曲麵設計數據（jù）應盡可能選擇準確的數據，防止數據錯位造成定位誤（wù）差。
2.一致的基準準則：為保證（zhèng）零件加工表麵之（zhī）間的相對定位精度，工件上盡可能多的（de）表麵應盡（jìn）可能使用同一組精細基準進行加工。
3.工件加工麵彼此基準準則：兩個加工麵的重複加工方（fāng）法可以（yǐ）作為相互參照。
4.自為（wéi）基準準則（zé）：有些表麵精加工工藝要求加工公差（chà）小而均勻，常以加工表麵本身（shēn）作為精（jīng）度基準。
上麵提到的選（xuǎn）擇優良基準的四個標準有時（shí）不可能同時滿足，必須根據實際情況（kuàng）來決定。
二、選擇粗基準的準則
1.第一次（cì）工件加工時應使用粗基準，粗基（jī）準選擇（zé）是否正（zhèng）確，不僅關係到第一道（dào）工序的加工，而且對工件（jiàn）的整個工序也有很大的影響。
2.加工公差的合理分配標準：工件（jiàn）表麵的加工餘量應保持均勻，以重要表麵（miàn）為粗略基準。
3.易裝夾標準：為使工件定位安穩（wěn），裝夾牢靠（kào），要求挑選的近似參考點盡可（kě）能光滑、幹淨（jìng），無雷擊，鍛（duàn）造切（qiē）口或其他（tā）缺點允許有滿足的支撐麵積。
