答案在於
深圳cnc加（jiā）工零件的設計。這裏有一些降低成本的技巧（qiǎo）。例如，在航空航天工業中，輕量化通常是一個關鍵的設計目標（biāo）。在其他行業，表麵光（guāng）潔度或美觀等因素可能（néng）是重（chóng）中之重。然而，在幾乎所有情況下，成本都是整個設計和製造過程的驅（qū）動因素。
有幾種方法可以使您的目（mù）標保持在生產預算之內，尤其是在使用深圳cnc加工時。首先，您可以貨比三家，尋找最具成本效益的深圳cnc加工服務。然而，一些最重要的CNC加工成本節（jiē）約技巧在設計階段就開始發揮作用。
在查看與CNC加工相關的成本時，需要牢記一個重要規則：加工零件所需的時間越長，其成本就越高。源於此規則（zé）的（de）是許多其他因素，例如材料選擇和零件設計。今天，我們將專注於（yú）零件設（shè）計以及某些（xiē）設（shè）計選擇如何（hé）影響和降低（dī）CNC加工成本。
1、 避免薄（báo）壁
盡管CNC加工能夠生產出公差極小且壁薄的零（líng）件，但如（rú）果成本是您產品的驅（qū）動因素，則（zé）建議盡可能厚壁。這樣做（zuò）的原因是因為加工（gōng）非常（cháng）薄的壁可能很棘（jí）手：如果做得太快，可能會因振動而損壞零件。正確加工薄（báo）壁需要重複低（dī）切削深度，這（zhè）會顯著增加加工過程的時間。因此，盡可能在零件中（zhōng）集成更厚的壁有助於加快加工時間並降低成本。
2、 積分（fèn）內半徑
在設計零件時，集成（chéng）內部半徑而不是拐（guǎi）角處的90度角將（jiāng）節省大量（liàng）加工時間。因為CNC銑削刀具本質上是圓柱形的，所（suǒ）以當它（tā）們在零件內創建拐角時，它們自然具有曲線或半徑。牢記這一點，設計具有內部半徑而不（bú）是尖角的零件可以簡化生產過（guò）程。此外，內（nèi）半徑越（yuè）大，可使用的銑刀（dāo）越大（dà），加工時間越（yuè）快。
3、避免深（shēn）腔
另一個有助於最大限度降（jiàng）低CNC加工成（chéng）本的設計技巧（qiǎo）是避免零件中的深腔和凹槽。這樣做的原因是兩方（fāng）麵的。首先，型腔越深，切割材料（liào）所需的時（shí）間就越長（zhǎng）。其次，設計具有大於工具直徑4倍的腔的零件可（kě）能需要專門的（de）工具並增加生產成本。
4、避免深螺（luó）紋
繼上一個技巧之後，還建議保持（chí）盡可能低的螺紋深度（dù）以（yǐ）降低加工成本（běn）。除非對給定零（líng）件絕對重要，否則通常沒有必要集成深（shēn）度大於孔直徑三倍的螺紋。更深（shēn）的螺紋可能需要使用非標準刀具，這會增加加工時間和成本。
5、堅持標準工具尺寸
在設計零件時，通過（guò）確保保持與標準（zhǔn）CNC工（gōng）具相對應的尺寸，可以節省大量加工時間。例如，孔（kǒng）、螺（luó）紋和型腔（qiāng）直徑應與常用的CNC刀具直徑相對應。此外，通（tōng）過在零件上保持相同的孔和腔尺寸，需要更少（shǎo）的工具更換，從（cóng）而加（jiā）快CNC加工過程。
6、 避免高容差
盡管（guǎn）CNC加工能夠承受任何製造過程中的某些最（zuì）高公差（chà），但（dàn）這並不意味（wèi）著每個零件都需要最嚴格的公（gōng）差。事實上，隻有在絕對必要時才使用嚴格的公差可以大大降（jiàng）低成本，因為實現高公差會增加加工時間。
一（yī）般來說，如果您遵循這六個CNC加工設計技巧，並且最重要的是讓您的零件盡可能簡單，那（nà）麽生產成本可以顯著降低。一個沒有薄（báo）壁、使用內部半徑（jìng）以及貫穿整個零件的孔和螺紋尺寸一致的零件將比（bǐ）更複雜的零件加工速度更快、成本更低。
