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深圳（zhèn）精密零件加工中影響表（biǎo）麵粗糙度（dù）的工藝因素主要有切削用量（liàng）、刀具幾何參數（shù）及等。想要改善就需要從（cóng）這幾個方麵（miàn）入手:
1. 切削用量
進給量越大，殘留（liú）麵積高（gāo）度越高，零件表麵越粗糙。因此，減小進給（gěi）量可有效的（de）減小（xiǎo）表（biǎo）麵粗糙（cāo）度值。
切削速度對表麵粗糙度的影響也很大。在中（zhōng）速切削彈塑性材料時，由於容易產生積瘤屑（xiè），且塑性（xìng）變形較大，因此加工（gōng）後零件表麵粗糙值（zhí）較大。通常采用低速或高速切削彈塑性材料，可有效地避免積屑瘤的產生，這對減小表（biǎo）麵粗糙（cāo）度值（zhí）有積極作（zuò）用（yòng）。
2. 刀（dāo）具幾何參數
在精（jīng）密零件加工（gōng）中（zhōng）主偏角、副偏角及刀尖圓弧半徑對零件（jiàn）表麵粗糙度有直接影響。在給（gěi）進給量一（yī）定的情況下，減小（xiǎo）主偏和副偏（piān）角或增大（dà）刀尖圓（yuán）弧半徑可減小表麵粗糙度值。另外，適當增大前角和後角，能夠（gòu）減小切削變形和前後刀麵間的摩擦，抑製積瘤屑的產生，也可減小（xiǎo）表麵粗糙度值。
在解決這（zhè）些問題後（hòu），便可（kě）大大減小（xiǎo）表麵粗糙度的問題。
