1、尺寸(cùn)精度要求
線性尺(chǐ)寸精度:在
大型cnc加工中,對於線性尺寸的精度要求通常根據具體的(de)工(gōng)件(jiàn)用途和行業(yè)標準而定。一般來說(shuō),普通機械零件的尺寸精度可(kě)能控製在 ±0.05mm - ±0.1mm 之間。例如(rú),在汽車零部件加工中(zhōng),一些發動機支架等非關鍵部位的尺寸精度要求可(kě)能相對較低,在這(zhè)個範圍(wéi)內即可滿足裝配和使用(yòng)要求。然而,對於航空航天(tiān)領域的大(dà)型結構件(jiàn),如飛機(jī)機翼大梁等,尺寸精度要求則極高,可能達到 ±0.01mm - ±0.02mm,因為這些部件的精度直接關係到飛機的飛行性(xìng)能和安全性。
圓度和圓柱度精度:對(duì)於回轉體零件,圓度和圓柱度是(shì)重要的精度指標。在一般工業應用中,圓(yuán)度精度可能要求在 ±0.01mm - ±0.03mm 之間。例如,在大型電機軸的加工中,為了保證(zhèng)電(diàn)機的平穩運行(háng),軸的圓度精度需要控製在這個範圍內。圓柱度精度要求類似,它考慮了圓柱表麵在整個長度上(shàng)的形狀精度。對於高精度的液壓油缸等設備,圓柱度(dù)精度可能高達 ±0.005mm - ±0.01mm,以確保活塞在缸筒內的密封(fēng)性能和運動精度。
平麵度精度:大型工件的平麵加工精度也至關重要(yào)。在機械加工行業,普通平麵的平(píng)麵度精度一般要求在 ±0.02mm - ±0.05mm 之間。例如,機床床身的加工,平麵度精度會影響機床的安裝精度和加工精度。對於高精度的光學平台等設備,平麵度精度要求極(jí)高,可能達到 ±0.002mm - ±0.005mm,以滿足光學儀器安(ān)裝和使用的高精度要求。
2、形狀精度要求
輪廓精度:大型cnc加工的(de)工件(jiàn)輪廓精度是指加工後的(de)實際輪廓與設計輪廓的(de)符合程度。在模具加(jiā)工行業,對於注塑模具、壓鑄模具等(děng)的型腔輪廓精度要求很高。一般來說(shuō),輪廓精度誤差可(kě)能控製在 ±0.03mm - ±0.08mm 之間,這取決於模具的尺寸和精度等級。例如,小型精密注塑模具的輪廓精度要求可能在 ±0.03mm 左右,以確保(bǎo)塑料製品的尺寸精度和外觀質(zhì)量。
曲麵(miàn)精度:對於具有複雜曲麵的大型工件(jiàn),如船舶螺(luó)旋槳、汽車車身覆蓋件模具等,曲麵(miàn)精度是關鍵。曲麵精度包括曲麵的形狀精度和表麵質量。在汽車工業中,車身覆(fù)蓋件模具的曲麵精度要求較高,其形狀誤(wù)差通常控製在 ±0.05mm - ±0.1mm 之間,以保證(zhèng)衝壓出的車身(shēn)覆蓋件具有良好的外觀和裝配(pèi)精度。在高端船舶製造中,螺旋槳的曲麵精度要求更高,因為它直(zhí)接影響螺旋槳的水(shuǐ)動力性能,形狀誤差可能需要控製在 ±0.03mm - ±0.05mm 之間。
3、位置精度要求
孔係位置精度:在(zài)大型(xíng)機械結構和設備中,常常涉及多個孔的加工(gōng),如機床的工作台、大型建築鋼結構等。孔係的位置精度對於後續的裝配和功能實現至關重要。一般來說,孔(kǒng)中心距的位置精度要求在 ±0.03mm - ±0.1mm 之間。例如,在大型印刷(shuā)機(jī)的牆板加工中,用於安裝滾筒軸等部件的(de)孔(kǒng)係(xì)位置精度需要控製在 ±0.03mm - ±0.05mm 之間,以確保滾筒之間的平行度和傳動精度。
特征之間(jiān)的位置精(jīng)度:除了孔係,工件上不同特征(如凸台、槽、鍵槽等)之間的位置精度(dù)也有嚴格要求。在(zài)機械(xiè)傳動部件加工(gōng)中,如大型齒輪(lún)箱的箱體,鍵槽與軸孔之間的位置精度可能要求在 ±0.03mm - ±0.08mm 之間,以保證齒輪與軸(zhóu)之間的(de)正確安裝和動力傳(chuán)遞精度(dù)。
4、表麵粗糙度(dù)要求(qiú)
一般加工表麵(miàn):對於大(dà)型cnc加工後(hòu)的大多數表麵,表(biǎo)麵(miàn)粗(cū)糙度(Ra 值)有一定的要求。在普通機械加工中,非配合表麵的粗糙度 Ra 值可能在 3.2μm - 12.5μm 之間(jiān)。例如,大型設備的外殼等非關鍵表麵,粗糙(cāo)度達到這個(gè)範圍即可滿(mǎn)足外(wài)觀和基本防護要求。對於有(yǒu)相對運動的配合(hé)表麵,如導軌、滑塊等,粗糙度 Ra 值一般要求在(zài) 0.8μm - 3.2μm 之間,以減小摩擦和磨損,保(bǎo)證運動(dòng)的平穩性。
高精度表麵:在一些精密機械(xiè)和光學設備(bèi)中,對表麵粗糙(cāo)度的要求更高。例如,在高精度的光學鏡片模具加工中,模具(jù)型腔表麵的粗糙度 Ra 值可能(néng)需要達到 0.1μm - 0.4μm 之間,以保證光學鏡片的表麵質量(liàng)和光學性能。在高精度軸承套圈的加工中,內、外表麵的粗糙度 Ra 值也要求在 0.2μm - 0.4μm 之間,以提高軸承的旋轉精度和使用壽命。