CNC數控（kòng）車床加工的重複性投產的零件（jiàn）：使用數控磨床的工序準備工時占有較高的比（bǐ）例。
　　例如工藝分析準（zhǔn）備、編製程序、零件首件調整試切等，這些綜合工時的總和往（wǎng）往是零件單件加工工（gōng）時的幾十（shí）倍到上百倍，但這些數控車床工（gōng）作內容都可以（yǐ）保存起來反複使（shǐ）用，所以一種零件在數控磨（mó）床上試製成功（gōng）再重複（fù）投（tóu）產時，生產周期大大減少，花費也少，能取得更好（hǎo）的（de）經濟效益。
　　要求重點保證（zhèng）加工質量（liàng）又能高效生（shēng）產的中、小批量關鍵零件：數控磨（mó）床能在計算機控製下（xià）實現高精（jīng）度、高質（zhì）量、高（gāo）效（xiào）率的磨削加工。它比專用磨床加工能節省許多專用工藝裝備，具有很強的柔性製造能（néng）力和獲得較好的經濟效益。它和普（pǔ）通磨床比，能排除複雜加工（gōng）的長工藝流程中許多人為的幹擾（rǎo）因素（sù），加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。
　　CNC數控車床加工的零件應符合能充分發揮數控磨床多工序集中加工（gōng）的工藝（yì）特點（diǎn）數控磨床（chuáng）加工零件時（shí）砂輪切削工件的情況與對應的非數控磨床（chuáng）是（shì）完全一樣的，但它可進行一些有加工精度要求的複（fù）合加工，，如在磨削範圍（wéi）方麵，普通磨床主要用於磨削圓柱麵、圓數（shù）控車床錐麵或階梯（tī）軸肩的端麵普通車床磨削，數控外圓磨床除此外，還可磨削圓環麵，以及以上各種形（xíng）式的複雜的組合表麵。
　　零件的加工批量應大於經普通車（chē）床濟批量數控車在非數控磨床加工中、小批量零件時，由於各種（zhǒng）原因，純切削時間隻占實際工時的10％—30％。在磨削加工中心這一類多工序集中的數控（kòng）磨（mó）床上加工時，這個比例有可能（néng）上升到70％～80％，但準備調整（zhěng）工時又往往要長的多，所以零件批量太（tài）小時（shí）就會變得不經濟。
　　CNC數控車床加工的一些特殊零件加工的考慮（lǜ）有一些零件（jiàn）雖然加工批量很小，普通（tōng）車床但形狀複雜、質量（liàng）高，要求（qiú）互換（huàn）性好，這在非數控磨床（chuáng）上無法達到上述要求，隻能安排（pái）到數（shù）控磨床上加（jiā）工，例（lì）如拋物線、擺線凸輪以及特殊（shū）型麵（miàn）的反射鏡鏡麵等。